Hesap Bilgileri

Hesap Bilgileri

Bilgilendirme

Bilgilendirme

9 Aralık 2013 Pazartesi

Kesme Kuvveti Sonuçlarının İstatistiksel Analizi (Statistical Analysis of Results of Cutting Force)

Yapılan deneylerde kesme kuvveti bileşenleri, takım aşınması ve yüzey pürüzlülüğünün girdi olarak
kullanılan kesme hızı, ilerleme ve kesici takım kaplaması kontrol faktörlerine göre değiştiği kabul
edilmiş ve bu kabule dayalı olarak varyans analizi (ANOVA) ve çoklu regresyon analizi yapılmıştır.
Tablo 6’da verilen varyans analizi sonuçlarına göre Fx kesme kuvveti bileşeni üzerinde % 95 güven
düzeyinde % 58,15 katkı oranı ile ilerleme en etkin parametre olarak ortaya çıkmıştır. İkinci önemli
faktörün de % 21,45 katkı oranı ile kesme hızının olduğu görülmektedir. Fx bileşeni için K*Vc, K*f ve
Vc*f etkileşimlerinin Fy bileşeni için de K*Vc etkileşiminin anlamsız olduğu, bir başka deyişle Fy
bileşeni üzerinde bir etkisinin olmadığı görülmektedir. İlerlemenin Fy kesme kuvveti bileşeni üzerindeki
etkisinin % 91,95 katkı oranı ile istatistiksel olarak oldukça büyük olduğu görülmektedir. Fz kuvvet
bileşeninin varyans analizi sonuçlarına göre % 64,92 katkı oranı ile ilerleme en etkin parametre olarak
ortaya çıkmıştır. Kaplamanın katkı oranı % 31,1 değeri ile ikinci etkin parametre olmuştur. TiN
kaplamanın kesme sırasında takım-talaş ara yüzeyinde sürtünmeyi azaltarak I. ve II. deformasyon bölgesinde
kaymayı kolaylaştırması kesme kuvvetini azalttığından kaplamanın kesme kuvvetleri üzerindeki etkisi
göz ardı edilemez. Fz kuvveti için K*Vc etkileşimi istatistiksel olarak % 95 güven seviyesinde anlamsız
çıkmıştır. Şekil 6’da ana faktör seviyelerinin kesme kuvveti bileşenleri üzerindeki etkileri verilmiştir. Burada her bir seviyede elde edilen ortalama kuvvet değerleri verilmiştir. Buna göre; Fx: 84,82 N, Fy: 161,25 N ve
Fz: 514,365 N ortalama kuvvet değerlerine sahiptirler. Kesme hızındaki değişim her ne kadar Fx bileşenini
etkiliyor gibi görünse de genel itibari ile her üç kuvvet bileşeninin üzerinde de önemli bir etkisi görülmemektedir. Kaplama parametresinin Fz kuvveti üzerinde meydana getirdiği değişim diğerlerine göre daha fazladır. Bu farkın nedeni olarak; TiN kaplama ile talaş yüzeyinde takım-talaş ara yüzeyindeki sürtünmenin azalması gösterilebilir [25]. Fz kuvvetinin kesme kuvveti bileşenlerinin en büyüğü olması
nedeniyle Fz kuvvet bileşeninin ilerleme faktör seviyelerinde ki değişimlere daha duyarlı olduğu
söylenebilir. Yapılan regresyon analizi sonucu, istatistiksel model sabiti ve değişkenlerin katsayı tablosu Tablo 7’de verildiği gibi oluşmuştur. Parametre etkileri incelendiğinde değişkenlerden en büyük etkiye ilerlemenin (f) sahip olduğu ve kaplamanın Fx kuvvet bileşenine ters etki ettiği görülmüştür. Analiz sonucunda geliştirilen istatistiksel modelin belirlilik katsayısının R2 = 0,97 olarak bulunması, modelin uygunluğunun yüksek olduğunu göstermektedir. Başka bir deyişle, bağımsız değişkenler olan kesme hızı, ilerleme ve kaplamanın Fx kuvvet
bileşeni üzerindeki etkisi % 97’dir. Geliştirilen model Eşitlik 1’de verilmiştir. Geliştirilen istatistiksel modelinin uygunluğu varyans analizi kullanılarak kontrol edilmiş (Tablo 8) ve modelin P değerine bağlı olarak
%95 güven düzeyinde uygun olduğu görülmüştür Tablo 9’da Fy kuvvet bileşeni için yapılan regresyon
analizinin sonucunda elde edilen istatistiksel model sabiti ve değişkenlerin katsayı tablosu verilmiştir.
Parametre etkileri incelendiğinde Fy kuvvet bileşeni için de değişkenlerden en büyük etkiyi ilerlemenin (f)
yaptığı görülmüştür. Kaplamanın ve kesme hızının Fy kuvvet bileşenine ters etki ettiği görülmüştür.
Geliştirilen istatistiksel modelin belirlilik katsayısı R 2 = 0,90 olarak bulunmuştur. Bağımsız değişkenler
olan kesme hızı, ilerleme ve kaplamanın Fy kuvvet bileşeni üzerindeki etkisi % 90 düzeyinde ortaya
çıkmıştır. Fy kuvvet bileşeni için geliştirilen model Eşitlik 2’de verilmiştir. Fy kuvvet bileşeni istatistiksel
modelinin uygunluğu varyans analizi kullanılarak test edilmiş (Tablo 10) ve modelin P değerine bağlı olarak
%95 güven düzeyinde uygun olduğu görülmüştür.

Hiç yorum yok :

Yorum Gönder