Kesme deneyleri, Gazi Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Talaşlı Üretim Anabilim Dalı Freze Atelyesinde bulunan üniversal azdırma freze tezgâhında gerçekleştirilmiştir. Tablo 1’de tezgâhın özellikleri verilmiştir. Deneylerde kesici takım olarak kullanılmak üzere, TS 11133’e uygun olarak B1 sağ RP I x 2.25 tipi azdırma çakı seçilmiştir. Deneylerde kıyaslama yapabilmek için HSS ve TiN kaplamalı HSS azdırma çakılar kullanılmıştır. Şekil 1’de deneylerde kullanılan azdırmanın şekli ve temel ölçüleri verilmiştir. Kesme deneylerinde kullanılacak dişli çark taslakları, dişli çark yapımında çok tercih edilen özellikle de
büyük güç ileten dişli çarklarda kullanılan 83,5 HRB sertliğinde Ç 8620 sementasyon çeliği malzemeden
CNC torna tezgahında kesme sıvısı kullanılarak 117 mm çapında hazırlanmıştır. Numuneler her hangi bir
ısıl işlem uygulanmadan kullanılmıştır. Tablo 2’de deney numunesinin kimyasal özellikleri, Şekil 2’de
deney numunesinin resmi ve temel ölçüleri verilmiştir. Kesme deneylerinin tamamı Tablo 3’de verilen kesme
parametreleri kullanılarak yapılmıştır. Deneyler kuru kesme şartlarında Zıt yönlü kesme yönteminde ve
Şekil 3-a’da verilen şematik gösterime uygun olarak yapılmıştır. Ayrıca burada kuvvetlerin yönlerini de
görmek mümkündür. Tabloda belirtilen bir diğer ayrıntıya bakılırsa, kesme derinliğinin diğer talaşlı
imalat işleme deneylerinin aksine değişken bir parametre olarak değil sabit bir parametre olarak
ortaya çıkmasıdır. Bunun nedeni azdırma ile dişli çark üretimi işleminin doğası gereği toplam kesme
derinliğinin bir defada verilmesidir. Toplam diş derinliği, azdırma ve iş parçasının birbirleri ile
koordineli hareketleri sonucunda oluşmaktadır. Deneylerin tamamı Şekil 3-b’deki resimde görülen
deney setinde gerçekleştirilmiştir. Bu deney setinde azdırma ile dişli çark açılması esnasında oluşan kesme
kuvveti bileşenleri, KİSTLER 9272A dört bileşenli piezo–elektrik dinamometre aracılığı ile ölçülmüştür
bileşenlerinin yönleri de verilmiştir.
Hiç yorum yok :
Yorum Gönder